7年環(huán)保設備和機械加工生產經驗,應用于各大電廠、鋼廠、農業(yè)、市政、工業(yè)
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某電廠在實際工程運行過程中出現(xiàn)了幾個問題:
① 經常性無規(guī)律的出現(xiàn)處理效果不佳的問題。經分析,主要是由于原系統(tǒng)設計功率偏低所導致。
② 遇到大雨暴雨時,系統(tǒng)基本上處于癱瘓狀態(tài),水質完全不合格。經分析,主要是處理量估算不足。
③ 在遇到煤水懸浮物濃度稍高時,基本上難以達到設計的排放和回用標準。也就是抗水質、水量沖擊能力不足?,F(xiàn)有系統(tǒng)無法滿足使用要求。
④ 自動化程度低,尤其是對煤泥的處理沒有實現(xiàn)自動化處理。需要經常性人工清理污泥。
⑤ 由于長時間工作在腐蝕性較強的環(huán)境,全系統(tǒng)已經逐步顯現(xiàn)出老化的狀態(tài),偶爾需要維修維護。
為保證工廠正常生產,滿足生產用水和環(huán)保需求,經深入分析,本著“滿足需求、節(jié)約成本、技術先進”的原則,成都飛創(chuàng)科技有限公司提出下列技術改造方案:
① 建議在現(xiàn)有系統(tǒng)基礎上,再增加一套30m3/h的新系統(tǒng)。新系統(tǒng)采用成都飛創(chuàng)科技有限公司的新專利技術,以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行、抗沖擊能力強。
② 建議在現(xiàn)有系統(tǒng)基礎上,增加一套新型深度刮泥機系統(tǒng),以確保及時清理水池中的板結污泥。該系統(tǒng)具有自動清理、現(xiàn)場無漏灑的特點。
③ 建議新增一套智能控制系統(tǒng),該系統(tǒng)通過液位計、懸浮物濃度監(jiān)測儀、流量計、雨量感應器等傳感器網(wǎng)絡,通過系統(tǒng)工作數(shù)據(jù)累積和大數(shù)據(jù)分析,智能調節(jié)電絮凝系統(tǒng)的工作方法。以現(xiàn)場調整電流電壓和功率,以滿足懸浮物濃度沖擊和大水量沖擊的特殊情況。
④ 建議通過該智能系統(tǒng),將深度刮泥機和電絮凝系統(tǒng)互動連接起來,以確保出水水質完全合格。